




噴塑加工前的注意事項
外表調整(zhěng):工件經堿性除(chú)由後,外表平整的晶格結構受到破壞,大部(bù)分活潑晶核被(bèi)堿液(yè)覆蓋了一層氫氧化(huà)物或氧化物薄膜,使外表反應的自由能降低,導致後續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
意圖:去除工件外(wài)表氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅進步(bù)磷化速(sù)度常用表(biǎo)調(diào)劑:弱酸溶(róng)液,膠體鈦。
效果:磷化膜為多孔晶體結構,其本身與金屬基體結合非常結實,多孔(kǒng)結構使(shǐ)塗層的(de)粘附力增強,然後(hòu)進步了塗層對工件的附著(zhe)力,進步塗層質量。


靜電噴塑防腐(fǔ)的優勢
靜電噴塑采用塑料粉末塗裝,六安靜電噴(pēn)塑,改(gǎi)變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾(shì)方式。由於(yú)塑料粉末是以合成樹脂成組成分的(de)高分子材料。它的塗(tú)層不僅質輕、耐磨,而且絕緣、美觀(guān)。工件不宜在固化後快速冷卻,而應緩慢降溫,避免較大應力的產(chǎn)生。
廣泛用於防止黑色金屬的鏽蝕的電鍍鋅結晶致密,密實性好,金屬表麵靜電(diàn)噴塑加工,表(biǎo)層的彩色鈍化膜有極強的防腐(fǔ)能力。但(dàn)缺點是鍍層厚度(dù)的均勻性差,遇(yù)到雨(yǔ)水極易先於其(qí)它部位生鏽。


靜電噴塑工藝的(de)常見問題以及解決方法
噴槍不出粉或出粉量越來越少
主(zhǔ)要原因:①噴粉(fěn)管材(cái)質差(chà),粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣(qì)量不足(zú);③輸粉管受熱(rè),靜(jìng)電噴塑廠,粉末在管中(zhōng)結塊;④輸粉管(guǎn)彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
解決措施:①更(gèng)換高質量的噴粉管材;②檢查氣源(yuán)及氣壓並調整;③噴房加裝(zhuāng)空調。檢驗粉末的粒度(dù),靜電噴塑一般多少錢(qián),太粗(cū)則(zé)通知粉廠(chǎng)修正;④檢(jiǎn)查輸粉管,並調整管的放置位置;⑤先過篩,如不(bú)能改善則換粉。


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